Новая продукция - волоки для производства металлической проволоки
ВОЛОКИ НАНО
Полезными особенностями применения волок нано являются:
- Срок службы: при волочении алюминиевой проволоки срок службы данных волок в более, чем 30 раз превышает срок службы обычных твердосплавных волок; при волочении низкоуглеродистой стальной проволоки – более, чем в 20 раз; при волочении среднеуглеродистой стальной проволоки – более, чем в 30 раз, благодаря композитному алмазному покрытию за счет применения нанотехнологий и оптимизации работы протяжек при волочении.
- Изменение распушки при «зарезании» волоки: 0,00 мм, нет волок на ремонт (благодаря алмазному нано-покрытию).
- Волока на протяжении и до конца всей эксплуатации имеет высококачественную поверхность рабочей зоны.
- Высокая точность размеров волоки, благодаря компьютерной технологии контроля размеров.
Исходя из этого, преимущества для конечного пользователя являются следующими:
1) Увеличение производительности, благодаря длительному сроку службы волоки и постоянных размеров ее распушки.
Цилиндрическая волока с алмазным нано-покрытием позволяет значительно увеличить КПД оборудования в течение всего срока службы волоки, уменьшить количество простоев оборудования, осмотров и замен. Значительно уменьшает степень отключения оборудования, облегчает труд рабочих и значительно увеличивает производительность. Применение данных волок значительно увеличивает ежегодные экономические показатели предприятий, на которых данные волоки используются.
2) Экономия сырьевых ресурсов благодаря тому, что размер волоки остается неизменным до конца процесса волочения. Пи одном и том же весе сырья благодаря использованию волок с алмазным нано-покрытием, длина проволоки на 1-2 % больше, чем при ее волочении с применением обычных волок.
3) При волочении цветных металлов смазку можно обеспечивать водой.
Благодаря полированной поверхности волоки с алмазным нано-покрытием, шероховатость рабочей поверхности самой волоки достигает значения Ra≤0,1 µm. Волока имеет самосмазывающееся свойство. Угол смачивания водой близок к 0° (довольно смачиваемый). Смачиваемое свойство рабочей поверхности волоки заставляет воду образовывать непрерывную смазывающую пленку, а самосмазывающаяся графитовая структура распределена равномерно по поверхности покрытия. Таким образом, в производственном процессе волочения металлической проволоки (включая алюминиевую) смазывание за счет воды может использоваться вместо смазывания маслом.
Цилиндрическая волока с алмазным нано-покрытием прошла практические испытания, в результате которых при волочении цветных металлов смазывание водой использовалось вместо смазывания маслом. Особенно это касается волочения алюминиевой проволоки, когда скорость волочения ≤ 5 м/сек, смазку можно осуществлять непосредственно чистой водой; до 20 м/сек.
По этой причине рождение данных волок привел к технологической революции в производстве алюминиевой проволоки:
(1) Уменьшение расходов на смазку;
- чистая вода или эмульсия на водной основе менее дорогостоящие, чем обычные масла для калибровки.
(2) Экономия металла
Металлическую стружку легче собирать в чистой воде или водной эмульсии, чем в масле, что выгодно для сбора и повторного использования.
(3) Предотвращение загрязнения окружающей среды
Использование и сброс чистой воды соответствует защиты окружающей среды и не наносит вредя человеческому организму и окружению.
Пройдя через регенерацию, эмульсия на водной основе очищается до состояния чистой воды.
(4) Способствует безопасному производству
Во время процесса волочения проволоки сокращаются до нуля, или вообще не формируются пары масла, что улучшает рабочее окружение для оператора и предотвращает появление несчастных случаев на производстве.
5) При волочении среднеуглеродистой стальной проволоки можно обойтись без сухой смазки в виде порошка (так как рабочая поверхность волоки имеет довольно тонкую отделку).
6) Улучшает качество готовой продукции (благодаря большой гладкости рабочей поверхности волоки и точности ее геометрии).
7) Экономия электроэнергии (благодаря гладкой рабочей поверхности волоки).
Алмазное нано-покрытие цилиндрических волок улучшает гладкость рабочей поверхности самой волоки и уменьшает трение между волокой и проволокой. При волочении одного и того же объема проволоки данные волоки дают лучший эффект, и тем самым достигается более высокая производительность волочильного оборудования, а также снижается потребляемая им электроэнергия по сравнению с использованием обычных волок.